氨逃逸檢測設(shè)備概述：

一、測量原理

可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）：以可調(diào)諧激光器作為光源，發(fā)射出特定波長的激光束，該波長與氨氣分子的吸收光譜相匹配。當(dāng)激光束穿過待測氣體時，氨氣分子會吸收特定波長的激光能量，導(dǎo)致激光光強衰減。根據(jù)朗伯比爾定律，氣體濃度與其吸收光強成比例關(guān)系，通過分析激光光強的衰減程度，就可以精確計算出待測氣體中氨氣的濃度。

激光光譜特性：激光譜寬特別窄，通常小于0.0001nm，且只發(fā)出待測氣體吸收的特定波長，使得測量不受測量環(huán)境中其他成分的干擾，具有很高的選擇性和抗干擾能力。

二、系統(tǒng)組成

取樣及傳輸單元：包括高溫采樣探頭和全程伴熱管。高溫采樣探頭用于采集樣氣，具有濾塵功能，可防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)；全程伴熱管則對樣氣進(jìn)行加熱，保持樣氣溫度，防止氨氣在傳輸過程中冷凝。

預(yù)處理單元：一般包含常閉型高溫閥、精密過濾器、射流泵等。高溫閥用于在停止采樣時切斷氣路；精密過濾器進(jìn)一步凈化樣氣，去除其中的粉塵等雜質(zhì)；射流泵為樣氣傳輸提供動力。

分析單元：核心部件是基于TDLAS技術(shù)的激光氣體分析儀，它對經(jīng)過預(yù)處理的樣氣進(jìn)行分析，測量其中氨氣的濃度。

三、優(yōu)勢

高精度：能夠精確測量低濃度的氨氣逃逸，分辨率可達(dá)0.1ppm甚至更高，測量精度高，可準(zhǔn)確反映氨氣濃度的微小變化。

高靈敏度：對氨氣濃度的變化響應(yīng)迅速，能夠及時捕捉到氨氣逃逸量的波動，為工藝調(diào)整提供及時的數(shù)據(jù)支持。

抗干擾能力強：由于采用特定波長的激光，只對氨氣有吸收響應(yīng)，不受其他氣體如二氧化碳、氮氣、氧氣等的干擾，也不受煙氣中粉塵、水汽等因素的影響，測量結(jié)果穩(wěn)定可靠。

實時在線監(jiān)測：可以實現(xiàn)24小時連續(xù)不間斷監(jiān)測，實時獲取氨氣逃逸濃度數(shù)據(jù)，為企業(yè)的生產(chǎn)運行和環(huán)保管理提供實時依據(jù)。

維護(hù)成本低：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有復(fù)雜的機械部件和易損件，減少了維護(hù)工作量和維護(hù)成本。部分系統(tǒng)還具備自動校準(zhǔn)、自動反吹等功能，進(jìn)一步降低了維護(hù)難度和成本。

四、應(yīng)用場景

電力行業(yè)：燃煤發(fā)電廠在進(jìn)行煙氣脫硝過程中，需要精確控制噴氨量，激光氨逃逸連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)可實時監(jiān)測脫硝出口的氨逃逸濃度，幫助電廠優(yōu)化脫硝工藝，減少氨氣排放，降低對環(huán)境的污染，同時避免氨逃逸對下游設(shè)備如空氣預(yù)熱器等造成腐蝕和堵塞。

鋼鐵行業(yè)：鋼鐵廠在燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等過程中會產(chǎn)生大量含氮氧化物的煙氣，在采用脫硝工藝時，通過激光氨逃逸連續(xù)監(jiān)測，可確保脫硝效果，減少氨氣的無組織排放，保護(hù)環(huán)境和員工健康。

水泥行業(yè)：水泥廠的窯爐在生產(chǎn)過程中會排放氮氧化物，利用激光氨逃逸連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，可對脫硝過程中的氨逃逸進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)節(jié)能減排，同時保證水泥生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

化工行業(yè)：涉及到氨氣使用或排放的化工生產(chǎn)過程，如化肥生產(chǎn)、石油化工等，激光氨逃逸連續(xù)監(jiān)測可用于監(jiān)測生產(chǎn)過程中的氨氣泄漏或排放情況，保障生產(chǎn)安全，減少對環(huán)境的污染。

五、主要技術(shù)指標(biāo)：

氨逃逸檢測設(shè)備：我店專營煙氣CEMS在線監(jiān)測，水質(zhì)在線監(jiān)測，VOCs在線監(jiān)測，工業(yè)過程氣體分析，氨逃逸氣體在線分析，酸露點分析儀，原位式NOx/O2 氮氧化物檢測儀等其它氣體檢測儀器及其配件，數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)廠家直銷，歡迎致電詢價對比。